機械設(shè)備出廠時都是要經(jīng)過質(zhì)量檢驗的，合格的產(chǎn)品才會被發(fā)給用戶，板式蒸發(fā)器設(shè)備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，其具體內(nèi)容如下：
　　1、板式蒸發(fā)器原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
　　2、原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
　　3、板式蒸發(fā)器原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
　　4、設(shè)備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
　　5、耐壓試驗和氣密性試驗：
　　板式蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家制造完工的蒸發(fā)器應(yīng)對管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。板式蒸發(fā)器一般進(jìn)行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。以上項目出廠前檢驗全部合格的板式蒸發(fā)器才算是合格產(chǎn)品。